粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺:
; I7 P2 W% h8 |- E+ `流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 ! ?) O X5 M9 b; n0 O
1.粘贴面处理 ! r& C+ S. z: o: @
1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 1 z, {" F. y# D- i( I" Y1 E1 w
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 % T! V: \2 @7 w5 d* m. _7 e
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
% p' \, @: o2 g. w' t, H, S$ K" p2.加压固定及卸荷系统准备 5 G# b% @- w: f3 ?$ P: t- Q
1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
' \% F' n: L* E% K& \ 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 ; R8 h& ^1 V' v# o
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。 ?' U. k w/ q" L" e
6 j/ p2 ^. w7 B, r/ s3.粘钢胶配制 8 \& H/ O4 X% ^6 N2 d) z( E+ W
1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
' a7 W7 j& d8 P: Y2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 - L p/ n* N7 e* G2 w
' e5 ^9 o/ q! r5 x9 Q, [4.涂胶和粘贴
% t1 ?4 p8 }: f+ e# F0 v, i+ M) o$ C1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
l8 F/ h, V) ^% f2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 8 v) e( p3 d U% t+ J1 w. x
' @1 I; ~/ E R9 W2 A) Y5.固化、卸加压固定系统 1 [$ e' V( J$ _ z( @1 T5 [4 B1 j
1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
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( j# E/ p* p0 R6.检验
! E* U- E" d. w; W1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。 & q, @0 |6 Z4 G4 x' c( T b( |
2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |